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超高分子量聚乙烯管材
  超高分子量聚乙烯管材作为一种综合性能 优异的新型工程塑料管材,利用其优异的性能,可用于各种高腐蚀性、高粘 附性、高磨损性的液体或固液混合物的输送,广泛应用于矿山、钢铁厂、热电厂、化工厂、油田中各种酸液、碱液、原油、成品油、尾矿泥浆、水煤浆、电厂排灰、 排渣等的输送,在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的6-10倍。充分展现出运用超高管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
  一、产品性能
  高耐磨性——大幅度提高了管道的使用寿命。而且可以比钢管提高输送效率20%左右。 
  耐腐蚀性——施工中不需涂刷防腐涂料。 
  抗老化性——由于其性质稳定,因而耐候性强、抗老化性好,地面、地下埋设均可,50年不老 化。 
  抗粘附性——超高分子量聚乙烯有自润滑性和不粘着性,磨擦系数小,因此流动阻 力很小,其内径设计可比钢管减小约15%。尤其适合输送高粘度混合浆体,易结垢粉料物体输送。 
  高抗冲击性——超高分子量聚乙烯的抗冲性和吸收冲击能,居塑料之首,无论是外力强冲击,还是内部压力波动,都难以使其开裂,其冲击强度是尼龙66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚乙 烯的4倍,特别是在低温环境,其冲击强度反而达到最高值,其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。由于其冲击能吸值高,特别适合输送片状、粒状物 料,减少破碎,降低输送噪音。 
  卫生无毒性——在食品、医药行业可代替昂贵的不锈钢 管输送物料。 
  化学稳定性——可以输送各种有腐蚀性的介质及有机质。 
  抗内压强度高——可以高压力输送各种物料。 
  轻质性——超高分子量聚乙烯管道是碳钢、不锈钢重量的八分之一,这就给装卸、运输、安装和使用带来了很大方便。
  规格样式:可根据用户要求生产直径 50-800mm、壁厚3-35mm、工作压力1-3MPa的各种超高分子量聚乙烯 管材。工作压力在3MPa以上的可选用复合管材。
  二、连接与安装
  a、法兰连接:将超高管道特殊处理,用法兰连接在一起。
  b、焊接:采用特殊的焊接方法将超高分子量聚乙烯管 连接在一起。
  c、根据用户要求,提供各种管件和安装服务。
  三、工程用途: 国民经济众多行业粉末状固体、浆体状固液混合物的管道输送中,存在 大量的磨损、腐蚀、结垢等问题而亟待解决。利用UHMW-PE管道独特的性能,重点应用于如下领域:
  固体颗粒、粉体的输送:利用UHMW—PE管道耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点可 用于各行业,如粮食、食品加工、油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、矿粉、原盐等的固体颗粒、粉末的耐磨输送,从性能上或价格上取代铁管、钢管、特 种钢管、不锈钢管。
  浆体输送:利用UHMW-PE管道耐磨、耐冲击、自润滑、不结 垢、耐环境应力开裂性好,抗内压强度高、轻便等优点,取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管等,用于各行业的浆体状固液混合物输送,解决输送过程中的管道磨 损、腐蚀和结垢问题,如:煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐及盐化工浆体输送等。
  流体输送:利用耐磨蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好,抗内压强度高、轻便等优点,可用于各行业的流体 输送,如:化工行业各种腐蚀性介质输送;石油行业原油、成品油输送;沿海地区(含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重)船舶、港口用管道、海水利用;市政 工程供排水。UHMW-PE管具有独特的耐低温冲击性,在寒冷环境和意外冲击力作用下和冰冻条件下,不会发生脆性破裂,因此供排水安全性好。
  气体输送:UHMW-PE管道具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好,耐低温性 极优、可抵抗冷冻破坏,对手机械振动、地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂,因此管道具有较高的长期运行安全性,可在燃气、天燃 气、液化气体或其它气体的输送中发挥重要作用。
  火力发电:粉煤灰输送,回水管道。  
  石油开采:原油、天然气的长距离输送。
  煤炭工业:煤粉输送,水煤浆的输送。
  矿山行业:尾矿及泥浆的输送,井下充填管道。
  河道疏浚:清淤泥砂的 输送。
  化工行业:腐蚀性介质的输送。
  海湖盐化工:海盐输送,卤水输送。
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